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二、流程及工藝

1、油噴灑：變壓器濾油機是快速去除水分和氣體污染的關鍵環(huán)節(jié)，它采用一種做 聚結(jié)器的多空介質(zhì)濾筒，在這道工序中，加熱的或未加熱油通過黏結(jié)玻璃纖維層，玻璃纖維的千千萬萬個鋒利棱邊將油剪碎，使之充分暴露于真空作用之下。油穿過 聚結(jié)器即噴散開來，進步了過濾效率，即使油溫只有20°C也可進行油處理。

2、油過濾：采用非遷移型纖維材料構(gòu)成的濾芯，這種材料的特點是表面面積大，截污能力強。濾芯型過濾器的突出特點是過濾本錢低，濾芯更換簡易迅速，不損失油，不需要回洗時間。 　　

3、運行與維護：E型凈油機將的直觀和高度的安全標準相結(jié)合，內(nèi)置若干傳感器裝置，連續(xù)檢測所有重要參數(shù)，一旦某個參數(shù)偏離正常運行值，凈油機即停車，及時防止油 的泵進和流出，同時診斷信號亮起，通知操作者要采取哪些校正措施。 　

目前國內(nèi)有規(guī)模的濾油機生產(chǎn)廠家將真空濾油機系列產(chǎn)品逐漸向以下幾個方面進行拓展：

　　（1）采用大面積多層次真空油水分離技術，脫水率高，對高含水油的脫水效果尤其顯著；

　　（2）采用多級濾芯，耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫，使用壽命長達3年；

　?。?）采用反沖洗技術，減少因濾網(wǎng)阻塞而進行的人工清洗次數(shù)，有效提高工作效率。

　?。?）采用多種配置，使裝置同時具有脫氣、脫水、破乳、再生、凈化五大功能，完成一機多功能需求；

　?。?）電腦型全自動真空濾油機：利用先進的系統(tǒng)與控制理論，用設備內(nèi)微機對真空、加熱、液位、消沫、充氣、油泵、閥門、起停等全過程實現(xiàn)自動控制，能在不停電、不換油，設備正常運行狀態(tài)下，對因水份、氣體、雜質(zhì)含量升高而失效的污油進行凈化處理，使油液達到合格標準。

我國的礦山、冶金、機械、化工、橡膠、電力、交通、石油鉆井、儀表、陶瓷等行業(yè)，有80余萬家企業(yè)，以年用油量在20噸的企業(yè)購置一臺計算，全國的市場需求濾油機50萬臺以上。據(jù)市場調(diào)查，年產(chǎn)100臺真空濾油機以上的廠家，全國有二十余家。其他近百家企業(yè)因其產(chǎn)品單一，處理污染油能力有限（如基本不能對高粘度、高含水份的污染油進行處理），遠不能滿足市場的需求。

　　現(xiàn)代機械向、大型化發(fā)展，對可靠性、無故障壽命、動態(tài)性能的要求也越來越濾油機高，這對潤滑油也提出了更高的要求。以下是兩個比較典型的案例